Endüstride nitelikli eleman eksikliği, artan enerji maliyetleri, müşterilerin kaliteye yönelik beklenti ve talepleri, insan faktörüne bağlı aksaklıkların azaltılması gerekliliğini buna bağlı olarak dijitalleşmenin önemini arttırmaktadır. MES (Manufacturing Execution System), günümüzde üretim endüstrisinde kritik bir rol oynayan bir sistemdir. Temel olarak, bu sistem, üretim süreçlerini izlemek, analiz etmek ve yönetmek amacıyla kullanılır. Özellikle, hammaddeden nihai ürüne kadar olan tüm aşamaları kapsayan bir çerçeve sunar. MES, modern üretim operasyonlarının vazgeçilmez bir unsuru olmuştur. İşletmeler, MES sistemi sayesinde daha esnek, verimli ve rekabetçi bir hale gelirken, aynı zamanda müşteri memnuniyetini ve ürün kalitesini artırma potansiyeline sahiptirler. Bu çalışmada, MES sistemini oluşturan donanımlar, kurulum-entegrasyonu, seçim kriterleri, uygulama süreci ile MES metodolojisi hakkında detaylı bilgiler verilmiş ve Çetin Cıvata A.Ş'de gerçekleştirilen bir MES uygulaması örneği sunulmuştur: bağlantı elemanları sektöründe diş açma prosesindeki ovalama makineleri için gerçek zamanlı olarak okunan sensör verileri ile MES sistemi kurulmuştur. MES altyapısı kullanılarak aynı sisteme Makine Öğrenmesi modu eklenmiş önleyici bakıma yönelik dijital kontrol örneği sunulmuştur. Bu uygulama, işletmenin üretim süreçlerini daha etkili bir şekilde yönetmesine olanak tanımış ve gerçek zamanlı veri analizi ile üretim performansını optimize etmiştir. Çevresel etkilerin en aza indirilmesi, atıkların azaltılması, daha çevre dostu üretim yapılması, üretimde kullanılan makine ve parçaların ömrünü uzatarak doğal kaynakların korunması sağlanmıştır. Bu başarı örneği, MES sisteminin endüstriyel uygulamalardaki gücünü vurgulamaktadır. ORCID NO: 0009-0008-5042-0034
Anahtar Kelimeler: MES, Endüstri 4.0, Ovalama, Bağlantı Elemanı
|
