Makine parçalarının imalatında eklemeli imalat teknolojisinin kullanımı son yirmi yıl içinde çok yaygınlaşmaktadır. Geleneksel imalat yöntemleri ile imal edilemeyen karmaşık geometriye sahip parçalar eklemeli imalat teknolojisi ile tek seferde, daha ekonomik, daha hafif ve daha hızlı olarak imal edilebilmektedir. Eklemeli imalat teknolojisi özellikle otomotiv, havacılık, biyomedikal, savunma sanayi ve enerji sektörü gibi alanlarda kullanılmaktadır. Taşıtlarda kullanılan lastikler kullanım koşullarına göre farklı desen geometrilerine sahiptir. Lastiklerin imalatı lastik pişirme preslerinde yapılmaktadır. Lastik pişirme preslerinde kullanılan kalıplar, istenilen desen tasarımına göre imalatları yapılmış olan desen segmentlerinin birleştirilmesinden meydana gelmektedir. Desen segmentlerinin imalatlarında geleneksel imalat yöntemleri olan talaşlı imalat ve döküm yöntemleri kullanılmaktadır. Her iki yöntemde de imalat maliyeti çok yüksek ve üretim süresi çok uzun olmaktadır. Lastiğin sırt desenini oluştururken lastik desen segmentlerinde kerf adı verilen parçalardan yararlanılmaktadır. Kerfler genellikle paslanmaz çelik saclardan plastik şekillendirme yöntemleri ile imal edildikten sonra desen segmentlerine lazer kaynağı ile birleştirilmesi yapılmaktadır. Lastiklerde bazı sırt desenlerini elde edebilmek için 3D veya farklı geometrilere sahip kerflerin kullanılması gerekmektedir. Tasarımı yapılan bazı kerflerin imalatların geleneksel imalat yöntemleri ile üretilmesi çok zor olduğu için eklemeli imalat teknolojisini kullanarak imalatlarının yapılması önemli avantajlar sağlamaktadır. Bu çalışmada, lastik pişirme presi kalıplarındaki desen segmentlerinde kullanılan kerflerin geleneksel imalat yöntemleri ile üretilmesi, eklemeli imalat teknolojisi ile imalatlarındaki malzeme seçimi, tasarımı, imalat süreçleri ve imalatları sonrasında uygulanan kalite kontrolleri hakkında bilgiler verilmiştir.
Anahtar Kelimeler: Lastik Pişirme Presi, Eklemeli İmalat, Desen Segmenti, Kerf.
|
