Günümüzde işletmelerin; rekabet, teknoloji, değişen tüketici tercihleri, yüksek enflasyon ve ekonomik belirsizliklerin olduğu bir çevrede faaliyetlerini sürdürebilmeleri ve başarılı olabilmeleri için maliyet, zaman, kalite, fiyat gibi hedefleri aynı anda ve en yüksek düzeyde gerçekleştirmeleri gerekmektedir. Proje kapsamında, minibarlarda kullanılan gövde rafının tasarımlarının gözden geçirilmesi ve kalite standartlarını düşürmeden hammadde maliyet kazancı hedeflendi. Mevcut gövde plastik rafları için HIPS (Antişok) ve GPPS iki farklı hammadde kullanılmaktadır. İki hammaddenin malzemesi, polistirendir. Polistitren, stirenin polimerizasyonu ile üretilen bir polimerdir. Malzemenin genel mekanik özellikleri, Elastik Modülü 2900-3400 MPa, Gerilme Kuvveti 40-50 MPa dır. Plastik raflar enjeksiyon kalıpları ile üretilmektedir. Çalışma kapsamında, mevcutta kullanılan gövde rafının tasarımını ANSYS (Yapısal Analiz) programı ile rafın belirlenen ağırlık kriterleri doğrultusunda tek yük ve yayılı yük ağırlıkları üzerinde principal stress, düşey yöndeki deformasyon, max. Equivalant stress özellikleri incelendi. Tasarım doğrulama çalışmasının kapsamında prototip deney düzeneği oluşturularak mevcut rafın zamana bağlı ve zamandan bağımsız tek yük ağırlığı ve yayılı yük ağırlık testleri gerçekleştirildi. Mevcut gövde plastiğin ansys sonuçları ve deney sonuçları karşılaştırılması ile Solidworks programı ile yeni gövde raf tasarım çalışmaları yapılarak Ansys programı ile tasarım çalışmasının doğrulaması yapıldı. Firmada halihazırda üretilmekte olan ürünlere yönelik maliyet azaltıcı yeni tasarım çalışmaları ortaya konularak yeni raf tasarımı ile %27 hammadde kazancı sağlandı. Yeni tasarım çalışmasını enjeksiyon kalıp tasarımları ile çalışmalar tamamlandı.
Anahtar Kelimeler: HIPS, GPPS, ANYS, Gövde Raf,
|
