İnsanların temel gereksinimlerinden biri olan beslenme ihtiyacını karşılayabilmesi için zarifliği ve farklı tasarımlarıyla; bileşimindeki çeşitli oksitlerin belirli oranlarda karıştırıldıktan sonra tasarlanan formuna göre şekillendirilmesi ve yüksek sıcaklıklarda sinterlenmesi ile hazırlanan porselen sofra grubu ürünleri birçok spesifik prosesten geçerek sofralarımıza gelirler. Porselen ürünlerin şekillendirilmesi için kullanılan; plastik şekillendirme, normal döküm, basınçlı döküm ve izostatik (kuru) pres olmak üzere dört farklı yöntem bulunmaktadır. Endüstriyel açıdan porselen sofra grubu ürünlerin üretiminde ürünlerin şekillendirilmesinde, seri üretim kolaylığı ve yüksek adetlerde üretim yapabilmek için en çok tercih edilen şekillendirme yöntemi izostatik presleme yöntemi olup; poliüretan esaslı bir kalıp içerisine, porselen çamur süspansiyonunun granül haline getirilerek doldurulması ve hidrolik bir basınç etkisi ile malzemenin şekillendirilmesi esasına dayanır. Şekillendirme aşamasında granülleri bir arada tutarak malzemenin yaş mukavemet kazanmasını, kurutma ve sinterleme proseslerinde şeklinin bozulmasını ve dağılmasını önlemek amacıyla bağlayıcı olarak bilinen yardımcı malzemeler kullanılır. Bu çalışmada kuru presleme yöntemiyle şekillendirilen porselen sofra grubu ürünlerin üretiminde kullanılan bağlayıcı türlerinin nihai ürünün fiziksel ve mekanik özellikleri üzerindeki etkisini belirleyebilmek amacıyla; elek analizi, pişme küçülmesi, mukavemet testleri ve çarpma dayanımı ve parçacık kopma testleri uygulanmıştır. Çalışmada hazırlanan granüllere ve nihai ürünlere; SEM (taramalı elektron mikroskobu), FTIR (Fourier Dönüşümlü Kızılötesi Spektroskopisi), TG-DTA sinterleme davranışı analizleri uygulanarak elde edilen bulgular karşılaştırmalı olarak incelenmiştir.
Anahtar Kelimeler: Bağlayıcı, FTIR, İzostatik Pres, Porselen, SEM, TG-DTA
|
