SUBMISSIONS

SUBMISSION DETAIL

Burak COÞKUN, Þahin DEDE, Mert ILGIN
 


Keywords:



L GEOMETRÝ SALINCAKLARDA ÞEKÝLLENDÝRME SIRASINDA OLUÞAN ÝNCELME VE YIRTILMA SORUNLARININ GÝDERÝLMESÝ ÝÇÝN YENÝ BÝR KALIPLAMA PROSESÝNÝN GELÝÞTÝRÝLMESÝ
 
Son yýllarda otomotiv sektöründe ürün kalite beklentilerinin artmasý ve hafifleþtirme trendinden dolayý yüksek mukavemetli saclara ihtiyaç artmýþtýr. Yüksek mukavemetli saclarýn kullanýlmasý malzeme þekillendirilebilirliðini güçleþtirmiþtir. Özellikle S355MC veya daha mukavemetli saclardan üretilen L geometri salýncaklarda þekillendirme proseslerinde boru bölgelerindeki malzeme formundan kaynaklý incelme ve yýrtýlmalarla sýkça karþýlaþýlmaktadýr. Bu çalýþmanýn ana hedefi, S355MC malzemeden üretilen salýncaklarýn yeni bir kalýplama prosesi ile üretilmesi ve bu prosesle incelme-yýrtýlma sorunlarýnýn ortadan kaldýrýlmasýdýr. Bu çalýþmada L geometri salýncaklar için ilk olarak sac þekillendirmede bilinen kalýp tasarým yöntemleri kullanýlmýþtýr. Bu yöntemler sonucunda sürtünme yüzeyi ve gerilmeler fazla olduðu için parçanýn boru form bölgesinde yýrtýlmalar ve incelmeler görülmüþtür. Boru form bölgesindeki þekil alma esnasýnda gerçekleþen gerilmeleri bir önceki operasyondan azaltýlarak daha rahat bir form alabilecek seviyeye getirilmesi için tasarým yapýlmýþtýr. Ýncelme ve yýrtýlma sorunlarýnýn analiz ve simülasyonlarý için sonlu elemanlar analiz programý kullanýlmýþtýr. Bu programda sorunlarýn tespiti için maksimum hasar (Max. Failure) ve ÞSD (Þekillendirme Sýnýr Diyagramý (FLD))’lerden faydalanýlmýþtýr. Bu grafiklerde majör ve minör gerinim parametreleri kullanýlmýþtýr. Majör ve minör gerinim parametrelerinden elde edilen sonuçlara göre yeni kalýplama proses tasarýmý yapýlmýþtýr. Bu proseste ilk önce ilk tasarýmdan farklý olarak parçayý baský elemanlarý ile tutmadan rahatça þekil alabilmesini saðlayan clash kalýbý ile parçanýn taban hattýnýn ön formu verilmiþtir. Daha sonraki operasyonda ise nihai form verilerek parça son þekline getirilmiþtir. Çalýþma sonucunda incelme miktarý %40 oranýndan %15 oranýna kadar iyileþtirilmiþtir. Ayný zamanda 3 noktadan incelen parçada, tek noktadan %20 oranýnda incelme oluþmuþtur. Bunun sonucunda sektörde üretilen salýncak parçalarda incelme ve yýrtýlma sorunlarýnýn giderilmesi için standart kalýplama metotlarýndan çýkýlarak, farklý operasyon adýmlarýnýn izlenmesi halinde incelme ve yýrtýlma sorunlarýnda iyileþtirme yapabileceði tespit edilmiþtir. Bundan sonraki adýmda ayný proses tekniði L geometri benzer parçalarda kullanýlarak önceki duruma göre iyileþtirme saðlanabilir.

Anahtar Kelimeler: Sac Þekillendirme, Ýncelme, Yýrtýlma, FLD, Kalýp Tasarýmý, S355MC, Aský Kolu