Bu çalýþmada, nikel esaslý süper alaþým olan Inconel 718’in Seçici Lazer Ergitme (SLM) yöntemi ile üretimi ve uygulanan farklý ýsýl iþlemlerin mikroyapý, sertlik ve aþýnma performansýna etkisi incelenmektedir. Katmanlý imalat ile üretilen numunelere farklý sýcaklýklarda ve sürelerde vakum fýrýnýnda solüsyon ýsýl iþlemi uygulanmýþtýr. Tüm numuneler solüsyon ýsýl iþlemleri sonrasý vakum fýrýnýnda havada soðutmaya býrakýlmýþtýr. Numunelerin mikroyapýsý optik ve SEM (Taramalý Elektron Mikroskobu) ile incelenmiþ ve EDS (Enerji Daðýlým Spektrometresi) analizleri yapýlmýþtýr. Mikrosertlik ölçümleri 100 gf yük ve 10 sn bekleme süresinde ölçülmüþ ve ortalama mikrosertlik deðerleri hesaplanmýþtýr. Aþýnma deneyleri kuru þartlar altýnda gerçekleþtirilmiþ, aþýnma oranlarý hesaplanmýþ ve aþýnma mekanizmalarýnýn belirlenmesi için aþýnma kanallarý SEM ve EDS analizi ile incelenmiþtir. Mikroyapý incelemelerinde, SLM ile üretilen numunede ergime havuzlarý ve parabolik yay þeklinde mikroyapý belirlenmiþtir. Uygulanan ýsýl iþlemlerin etkisi ile parabolik yay þeklindeki mikroyapýnýn kaybolmaya baþladýðý ve daha homojen bir mikroyapý elde edildiði tespit edilmiþtir. SEM incelemelerine göre, tüm numunelerde δ (Delta) ve γ (Gamma) fazlarý belirlenmiþ ve uygulanan ýsýl iþlemin fazlarýn daðýlýmýna etki ettiði tespit edilmiþtir. En yüksek mikrosertlik deðeri ýsýl iþlem uygulanmamýþ numunede tespit edilmiþtir. Solüsyona alma ve vakum fýrýnýnda havada soðutma iþlemi sonrasý numunelerin mikrosertlik ve aþýnma direnci deðerlerinde azalmaya neden olduðu tespit edilmiþtir. Numunelerin aþýnma kanalý SEM ve EDS analizi incelemeleri ile abrasif ve oksidatif aþýnma mekanizmalarý belirlenmiþtir. (Bu çalýþma Osmangazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü birinci yazara ait Yüksek Lisans Tez’inden üretilmiþtir. ORCID NO: 0009-0005-1796-7781)
Anahtar Kelimeler: SLM, Ýnconel 718, Isýl Ýþlem, Aþýnma
|
