A356 alüminyum alaþýmý; yüksek mukavemeti, düþük özkütlesi, iþlenebilirliði ve korozyona karþý olan direnci ile özellikle otomotiv ve havacýlýk sektörlerinde yaygýn olarak kullanýlmaktadýr. Uçak gövdesi, yüksek mukavemet gerektiren makine parçalarýnda kullanýldýðý gibi, A356 alaþýmý bir güvenlik unsuru olan binek araç jantlarýnýn üretiminde de kullanýlmaktadýr. Yüksek kalitenin hedeflendiði jant üretiminde, sývý alüminyumun temizliði büyük bir rol oynamaktadýr. Ýnklüzyonlar ve alüminyum içerisinde çözünen tek gaz olan hidrojen gazý (H2), döküm parçasýnda kalitesizliðe ve poroziteye sebebiyet vermektedir. Metali temizlemek ve oluþabilecek potansiyel kalitesizlik problemlerini gidermek için ultrasonik temizleme, sedimantasyon, filtreleme, flakslama vb. yöntemler geliþtirilmiþtir.
Gerçekleþtirilen çalýþmada, uygulama sýcaklýklarý ayný A ve B flakslarýnýn A356 alaþýmýnda temizlik etkinlikleri gözlemlenmiþtir. A flaksýnýn etken bileþiði KAlF₄ iken, B flaksý KAlF₄, AlF3 ve Na bazlý tuz içermektedir. Deneyde A15 potalarla, flakslarýn tedarikçi tarafýndan önerilen minimum eklenti miktarlarý kullanýlarak çalýþýlmýþtýr. Ýki flaks için de dörder potalýk dökümler gerçekleþtirilmiþ; yoðunluk indeksi (DI) ve bifilm indeks (BI) verileri toplanmýþ, her bir flaks için 40 adet çekme çubuðu olacak þekilde 80 adet çekme çubuðunun çekme testi verisi elde edilmiþtir. Elde edilen veriler, Minitab yazýlýmý kullanýlarak analiz edilmiþtir. Yapýlan analizlerde, akma ve kopma mukavemetleri arasýnda istatiksel olarak anlamlý bir fark olduðu ve A flaksýna ait çekme testi verilerinin daha yüksek geldiði, uzama deðerlerinde ise anlamlý bir farkýn olmadýðý sonuçlarýna varýlmýþtýr. Gaz giderme prosesi öncesi ve sonrasýnda alýnan BI numunelerinin ortalama deðiþimleri kýyaslandýðýnda, A flaksýnýn daha iyi bir temizlik performansý sergilediði görülmüþtür. ORCID NO: 0009-0002-8437-2399
Anahtar Kelimeler: flaks, metal temizliði, alüminyum, A356, bifilm indeks
|
